一.設備用途及工藝條件

1、 設備用途：碳酸鋰的干燥脫水；

2、 爐內(nèi)氣氛：在自然空氣氣氛環(huán)境下的干燥脫水；

3、 物料特性：松散粉體材料，高溫下對材料進行干燥脫水。

4.、爐內(nèi)恒溫時間：25-30min；（以 30min 為計算依據(jù)，該參數(shù)可以根據(jù)物料的實際需要在使用時進行調(diào)整變更）；

5. 填充率：產(chǎn)品筒內(nèi)^大填充率約為15% (以 15%進行產(chǎn)量計算)；

6. 物料參數(shù)：

松堆密度：進窯≈430 kg?m-3, 出爐≈600kg?m-3

燒失率：7-8% ；

處理量：16500.00kg/24h/臺（減去蒸發(fā)部分，每天每臺 24h 產(chǎn)出 15000.00kg/24h/臺）；

以下內(nèi)容為單臺設備的技術(shù)方案

二、技術(shù)要求

1. 設備具備一定密閉功能，可使爐內(nèi)氣氛控制在一定范圍內(nèi)，并不使煙氣、粉塵或水蒸氣散入車間；

2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質(zhì)硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡捷，節(jié)能技術(shù)具有^性；

3. 筒體材料采用進口316L,對物料的磁性污染程度低，ppb 級磁性物質(zhì)增加量不大于 15ppb,爐管不脫落、不變形，不變質(zhì)；

4. 物料以500 度溫度在恒溫區(qū)按螺旋線行進，避免物料前后串行，冷卻區(qū)采用回轉(zhuǎn)式刮板結(jié)構(gòu)，要求散熱快，冷卻充分。

5、設備形美觀，設計安全保護罩殼，帶人性化指示標簽和警示說明，

6、加熱方式： 電外加熱；

7、加熱控制： PLC＋觸摸屏控制，移相觸發(fā)；

8、爐管材料： 進口 316L 標準板，螺旋板、導料板及焊材的材質(zhì)與其相同；

9、耐火材料： 輕質(zhì)硅酸鋁纖維模塊及毯；

10、爐管轉(zhuǎn)速： 0.2-1.0 轉(zhuǎn)/分（可調(diào)）；

11、筒體傾角：0-1 度（可調(diào)）

12、進料方式： 螺旋式輸送給料。

13、控溫精度： ±2℃；

14、爐管進、出料端設置震壁器各一套，可實現(xiàn)對管壁的間歇性敲擊。

15、出料溫度：^終出料溫度≤65C。